Manille haute résistance, forme courbée avec axe à œil | HA2

Alignez la sélection sur la charge la plus élevée et le type d'arrêt.

Déterminez d'abord ce qui doit être réellement levé ou maintenu. Prenez ensuite en compte le nombre de brins utilisés et les angles qui en résultent. Choisissez le manille de manière à ce que sa capacité de charge indiquée corresponde à la situation et ne soit jamais dépassée par le composant le plus faible du système. Le HA2 couvre une plage de 500 à 12 000 kg, vous permettant ainsi de trouver la variante adaptée pour les petites et grandes tâches.

Lorsque plusieurs moyens d'arrimage sont accrochés ou que les angles changent, cette forme est souvent appropriée.

La forme cintrée offre plus d'espace à l'intérieur et répartit les forces de manière plus favorable avec des moyens d'arrimage multibrins tels que les élingues rondes et les chaînes. Cela permet de recevoir plusieurs brins proprement dans l'anneau, même si la charge bascule ou change de direction. Cette forme est décrite dans les règles de sécurité au travail pour de telles applications.

Ils indiquent la capacité de charge, le fabricant et l'usage autorisé de la pièce.

WLL signifie charge de travail admissible et indique la charge pouvant être utilisée en service. CE montre la conformité aux exigences européennes applicables. Le numéro de lot sert à la traçabilité, avec le fabricant et les dimensions. Ces marquages sont destinés aux moyens d\'arrimage et aident lors des contrôles et de la documentation.

Oui, il se conforme à une norme reconnue pour les manilles forgées.

Pour ce type de produit, la norme DIN EN 13889 s'applique. Cette norme décrit le matériau, les dimensions, les marquages ainsi que les tests et constitue la base d'une qualité uniforme. Cela inclut également la classe de qualité et le marquage clair sur le produit.

La galvanisation électrolytique est fine et uniforme, la galvanisation à chaud forme une couche de protection plus épaisse.

Pour le HA2, le boulon est galvanisé électrolytiquement et l'anse est galvanisée à chaud. La couche électrolytique est visuellement lisse et convient bien aux pièces ajustées comme les boulons. La galvanisation à chaud produit une couche de zinc robuste avec une haute résistance à la corrosion, idéale pour l'anse soumise à une sollicitation permanente. Les procédés sont décrits dans les normes DIN EN ISO 2081 et DIN EN ISO 1461.

Oui, il convient aux moyens d'arrimage courants, si les dimensions correspondent.

Assurez-vous que l'axe passe librement à travers l'anneau et que l'anse offre suffisamment d'espace pour les moyens d'arrimage utilisés. La capacité de charge de l'ensemble du système dépend toujours de la partie la plus faible. Pour les moyens d'arrimage souples comme les élingues rondes, la forme incurvée est souvent plus confortable car elle offre une plus grande surface de contact.

Alignez proprement les pièces, vissez la goupille et sécurisez-la, puis vérifiez brièvement.

Positionnez le manille de manière à ce que l'anse supporte la charge et que la goupille ne soit pas soumise à une flexion. Insérez la goupille droit et vissez-la à la main. Vérifiez que la goupille est bien en place et tourne librement, puis sécurisez-la. Évitez les tractions latérales, les torsions et les chocs. Après la première levée, contrôlez brièvement que tout est en place.

Il décrit la réserve de résistance derrière la capacité de charge indiquée.

Un facteur de sécurité de 6 signifie que la force de rupture minimale est six fois supérieure à la capacité de charge admissible. La WLL ne doit pas être dépassée en service et les charges d'impact doivent être évitées. Le facteur est défini dans les règles et normes.

Avant chaque utilisation, inspection visuelle et, à intervalles réguliers, un contrôle par un expert.

Vérifiez avant l'utilisation s'il y a des déformations, fissures, entailles ou filets endommagés. De plus, des contrôles périodiques doivent être planifiés par une personne compétente. Les intervalles dépendent de l'utilisation et de l'environnement et sont documentés, par exemple avec une plaque UVV.

Il existe plusieurs variantes pour les petites et grandes applications.

Les capacités de charge disponibles vont de 500 à 12 000 kg. Les goupilles couvrent des diamètres de 6 à 31,5 mm. Pour l'ajustement à votre composant, les dimensions normalisées sont utiles, telles que décrites dans la norme correspondante.