Starten Sie mit der Art der Last und Ihrer Umgebung. Wählen Sie Anschluss und Güteklasse passend zu Ihrer Kette und Anwendung.

Für Transporte mit harten Oberflächen und hohen Kräften sind Kettenratschen üblich. Brauchen Sie flexible Längen, ist ein Verkürzungshaken praktisch. Haben Sie feste Anschlagpunkte, ist die Öse eine einfache Lösung. Achten Sie darauf, dass Güteklasse und Kettengröße zusammenpassen und prüfen Sie, ob die Anschlagpunkte solide und gut zugänglich sind. Wenn Sie unsicher sind, hilft eine kurze Rücksprache mit dem Fachteam und eine Sichtprüfung am Fahrzeug oder an der Maschine.

Ein Verkürzungshaken erlaubt das schnelle Anpassen der Kettenlänge. Eine Öse bietet einen festen, einfachen Anschluss.

Mit einem Verkürzungshaken verkürzen Sie eine Zurrkette direkt am Spanner, etwa wenn Anschlagpunkte variieren oder Sie Kette sauber auf Spannung bringen möchten. Eine Öse ist sinnvoll, wenn Sie mit passenden Verbindungsgliedern oder Haken arbeiten und einen klar definierten Anschluss bevorzugen. Beide Varianten sind für robuste Einsätze gedacht, die passende Auswahl richtet sich nach Ihrer Kettenführung und den Anschlagpunkten.

Güteklasse 8 kennzeichnet hochfeste Bauteile mit klar definierten Anforderungen. Komponenten derselben Klasse passen zusammen.

In der Praxis sagt die Güteklasse aus, welche Werkstoff und Festigkeitswerte ein Bauteil erfüllt. GK 8 ist bei Ketten und Zubehör weit verbreitet, robust und für viele gewerbliche Anwendungen ausgelegt. Kombinieren Sie am besten Spanner, Ketten und Haken in derselben Güteklasse, damit die Systemleistung stimmig bleibt. So vermeiden Sie Engpässe an der schwächsten Stelle.

Sie schicken Ihre Teile ein und erhalten nach der Prüfung Protokoll und Kennzeichnung zurück.

Typisch ist dieser Ablauf. Sie melden die Prüfung an, senden die Ratschenlastspanner ein oder vereinbaren eine Abholung. Vor Ort erfolgt Sicht und Funktionsprüfung sowie die Bewertung relevanter Merkmale. Bei Beanstandungen wird Sie der Service kontaktieren und Lösungen abstimmen. Danach erhalten Sie eine übersichtliche Dokumentation und die Kennzeichnung für die nächste Prüfung. So behalten Sie die Übersicht und arbeiten innerhalb der vorgeschriebenen Abläufe.

Prüfen Sie vor jedem Einsatz kurz selbst und lassen Sie sie regelmäßig von einer befähigten Person inspizieren.

Im Alltag hilft eine kurze Sicht und Funktionskontrolle vor Ort. Zusätzlich fordert das Arbeitsschutzrecht eine wiederkehrende Prüfung durch eine befähigte Person, in der Regel mindestens einmal jährlich. So erkennen Sie Schäden früh und bleiben rechtssicher organisiert.

Achten Sie auf Risse, deutliche Verformungen, starken Rost und eine hakende Ratsche.

Prüfen Sie Gehäuse und Hebel auf Risse oder Ausbrüche. Sehen Sie nach, ob Haken sicher schließen und ob Sicherungen vollständig sind. Schauen Sie die Kette entlang und achten Sie auf gelängte oder stark abgenutzte Glieder. Die Ratsche sollte sauber greifen und lösen, ohne zu klemmen. Bei Auffälligkeiten das Arbeitsmittel nicht verwenden und fachlich prüfen lassen.

Er muss zur Kettenstärke und zur Güteklasse Ihrer Ausstattung passen.

Am einfachsten ist es, Komponenten in derselben Güteklasse zu kombinieren, etwa GK 8 mit GK 8. Achten Sie darauf, dass Öse oder Haken des Spanners die Nenndicke Ihrer Kette aufnehmen und der Anschluss sicher sitzt. Die Systemleistung richtet sich immer nach dem schwächsten Teil. Prüfen Sie im Zweifel die Kennzeichnung auf Kette und Zubehör oder fragen Sie fachlich nach.

Sichern Sie die Anschlagpunkte, legen Sie die Kette sauber ein und spannen Sie gleichmäßig bis die Ladung fest sitzt.

Wählen Sie tragfähige Anschlagpunkte und halten Sie die Kette frei von Verdrehungen. Legen Sie die Kette in Haken oder Öse ein und führen Sie sie so, dass sie geradlinig läuft. Spannen Sie mit ruhigen Bewegungen, bis die Vorspannung gleichmäßig verteilt ist. Verriegeln Sie den Hebel und prüfen Sie abschließend alle Anschlüsse. Kontrollieren Sie die Ladung nach kurzer Strecke erneut.

Der H Stempel kennzeichnet hochfeste Bauteile und gehört zur Sicherheitskennzeichnung.

Die Markierung hilft, Güte und Rückverfolgbarkeit zu erkennen und ist Teil der Pflichtangaben bei Anschlagmitteln. Dazu zählen zum Beispiel Hersteller, Tragfähigkeit und Normhinweise. Diese Kennzeichnungen sind in den berufsgenossenschaftlichen Regeln beschrieben und unterstützen eine sichere Auswahl und Dokumentation.

Sie orientiert sich an klar definierten Vorgaben aus den Normen.

Für Zurrsysteme beschreiben die Normen die Berechnung und die Angabe der Vorspannkraft. Die international verwendete DIN EN 12195-1 arbeitet mit einer standardisierten Handkraft von 50 daN, aus der die Vorspannkraft angegeben wird. So erhalten Sie reproduzierbare Werte und eine vergleichbare Beschriftung auf dem Produkt.